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CSF24 Clamshell-Schneid- und Anfasmaschine mit geteiltem Rahmen

Die CSF-Serie von EZLINK PORTABLE MACHINE TOOLS ist eine zuverlässige und effiziente Lösung zum Kaltschneiden und Anfasen von Rohren. Die geteilte Rahmentechnologie ermöglicht eine einfache Montage und Demontage der Maschine und ist somit für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen geeignet. Die Modelle der Standardreihe haben ein Aluminium- oder Stahlgehäuse, sind leicht und kompakt und eignen sich daher ideal für Anwendungen mit eingeschränkten Freiräumen.

Die CSF Clamshell-Schneid- und Anfasmaschine CSF24 mit geteiltem Rahmen und Außendurchmesser 18 bis 24 Zoll (DN457 bis 610 mm) ist speziell für das Kaltschneiden und Anfasen von Rohren in diesem Größenbereich konzipiert. Sie arbeitet mit einer rotierenden, am Außendurchmesser montierten Werkzeugmaschine im Spaltring-Stil, auch als Clamshell bekannt. Die Maschine kann schneiden, anfasen, einpunktiges Senken und Planen von Flanschen durchführen und ist somit eine effiziente Lösung für die Schweißvorbereitung. Das leicht verständliche Handbuch und die kurzen Schulungseinheiten ermöglichen es den Bedienern, mit Leichtigkeit präzise Schnitte und Anfasungen vorzunehmen. Durch den Einsatz der Maschine können Bediener im Vergleich zu herkömmlichen Schneidemethoden von Hand Zeit und Geld sparen.

Manuelle Flanschfräse Mff350

Maximieren Sie die Effizienz mit dem manuellen Flanschfräser MFF350: Eine umfassende Anleitung

Das Plandrehen von Flanschen ist ein wesentlicher Prozess bei der Wartung und Reparatur von Rohren und anderen Industrieanlagen. Der manuelle Flanschplandreher MFF350 bietet eine praktische, effiziente und kostengünstige Lösung für Flanschplandrehaufgaben. Mit seinem handbetriebenen Betrieb und einem Klemmbereich von 1,07″ bis 10,63″ ist der MFF350 für eine breite Palette von Wartungs- und Reparaturanforderungen vor Ort ausgelegt.

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Innenflansch-Planmaschine

Den Prozess des Flanschplandrehens verstehen: Eine Anleitung

Das Planfräsen von Flanschen ist ein wichtiger Prozess bei der Wartung und Reparatur von Rohrleitungen, Ventilen und anderen Geräten mit Flanschverbindungen. Bei diesem Prozess wird die Oberfläche eines Flansches bearbeitet, um eine glatte, flache und parallele Oberfläche zu erhalten, die eine dichte und leckagefreie Abdichtung zwischen zwei verbundenen Komponenten gewährleistet.

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