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Flanschfräser

Das Plandrehen von Flanschen ist eine maschinelle Wartungsleistung, die an Flanschoberflächen durchgeführt wird. Durch rechtzeitige Wartung und Reparatur von Flanschen können Leckagen und Korrosion vermieden werden. Diese Leistungen stellen sicher, dass die Verbindungsintegrität zwischen alten Flanschen erhalten bleibt.

EZlink bietet sowohl Innen- als auch Außenflansch-Planmaschinen an. Bei der Innenmontage werden die Klemmschenkel im Inneren der Maschine in den Flansch eingesetzt. Bei der Außenmontage drücken die Klemmschenkel nach innen, wobei die Maschine außen um den Flansch herum montiert ist.

Die zuverlässigen Flanschfräsmaschinen von EZLINK sind einfach zu verwenden und eignen sich zum Nachbearbeiten von Rohr- und Schlauchflanschen, ohne dass eine spezielle Schulung erforderlich ist. Unsere Flanschfräsmaschinen können alle gängigen Flanschoberflächen herstellen: Standard-, Phonographie- oder glatte Oberfläche. Die Oberflächenbeschaffenheit hängt vom ausgewählten Planfräswerkzeug und der Vorschubspindel ab. Darüber hinaus kann die Energiequelle elektrisch, pneumatisch, hydraulisch oder manuell sein.

Innenflansch-Planfräser
Mff350 Manuelle Flanschfräse

MFF350 Manuelle Flanschfräsmaschine

SPEZIFIKATIONENZOLLMETRISCH
Planscheibendurchmesser1,07–14 Zoll.27,2-355,6 mm
Innendurchmesser Montagedurchmesser1,07–10,6 Zoll.27,2-270 mm
Vorschubgeschwindigkeit0,005 Zoll/Umdrehung und 0,02 Zoll/Umdrehung 0,125 mm/U und 0,5 mm/U
LeistungsoptionHandHandbuch
Emf300 Außenflansch-Planfräse 1

EMF300 Außenflansch-Planmaschine

SPEZIFIKATIONENZOLLMETRISCH
Planscheibendurchmesser0-12 Zoll.0-305 mm
Außendurchmesser Montagedurchmesser2-12 Zoll.50-305 mm
Vorschubgeschwindigkeit0,005 Zoll/Umdrehung und 0,02 Zoll/Umdrehung 0,125 mm/U und 0,5 mm/U
LeistungsoptionElektrisch/ PneumatischElektrisch/ Pneumatisch
Pneumatischer Flanschfräser

EFF610 Innenflansch-Planmaschine

SPEZIFIKATIONENZOLLMETRISCH
Planscheibendurchmesser3,15–24 Zoll.80-610 mm
Außendurchmesser Montagedurchmesser2,32–22,44 Zoll.59-570 mm
Vorschubgeschwindigkeit0,005 Zoll/Umdrehung und 0,02 Zoll/Umdrehung 0,125 mm/U und 0,5 mm/U
LeistungsoptionElektrischer Servo/ PneumatischElektrischer Servo/ Pneumatisch
Flanschfräse Fc1000

EFF1000 Innenflansch-Planmaschine

SPEZIFIKATIONENZOLLMETRISCH
Planscheibendurchmesser6-40 Zoll.153-1000 mm
Außendurchmesser Montagedurchmesser5,7–35,8 Zoll.145-910 mm
Werkzeughalterweg4 Zoll. 102 mm
LeistungsoptionElektrischer Servo/ Pneumatisch/ HydraulischElektrischer Servo/ Pneumatisch/ Hydraulisch
Eff1500 Flanschfräse mit pneumatischem Antrieb

EFF1500 Flanschfräsmaschine

SPEZIFIKATIONENZOLLMETRISCH
Planscheibendurchmesser12,6–59 Zoll.320-1500 mm
Außendurchmesser Montagedurchmesser5,7–35,8 Zoll.290-1450 mm
Werkzeughalterweg4 Zoll. 102 mm
LeistungsoptionElektrischer Servo/ Pneumatisch/ HydraulischElektrischer Servo/ Pneumatisch/ Hydraulisch

FAQ

Ein Flanschfräser ist ein Spezialwerkzeug zum Bearbeiten von Flanschen an Rohren, Ventilen und anderen Komponenten. Er wird verwendet, um eine glatte, flache Oberfläche auf der Vorderseite eines Flansches zu erzeugen, die eine leckagefreie Verbindung gewährleistet.

A: Tragbare Flanschfräsmaschinen können anhand ihrer Antriebsart klassifiziert werden: manuelle Flanschfräsmaschine, Flanschfräsmaschine mit elektrischem Servomotor, pneumatische Flanschfräsmaschine und hydraulische Flanschfräsmaschine
Klassifiziert basierend auf der Installationsmethode: ID-Flanschfräser und OD-Flanschfräser.

Die Wahl des Flanschfräsers hängt von der Anwendung und dem erforderlichen Präzisionsgrad ab.

A: Ein Flanschfräser arbeitet, indem er ein Schneidwerkzeug gegen die Oberfläche des Flansches dreht und Material entfernt, bis die Oberfläche glatt und flach ist. Das Werkzeug ist normalerweise auf einer rotierenden Spindel montiert, deren Geschwindigkeit und Schnitttiefe eingestellt werden können.
A: Die tragbaren Flanschfräsmaschinen können zum Bearbeiten einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und sogar Kunststoff. Die Art des zu bearbeitenden Materials beeinflusst die Wahl des Schneidwerkzeugs und die Schnittgeschwindigkeit.
A: Die Vorteile der Verwendung eines Flanschfräsers:
  1. Kostengünstig: Der tragbare Flanschfräser ist eine kostengünstige Alternative zum Flanschaustausch. Er spart Ihnen Geld und reduziert Ausfallzeiten.
  2. Verbesserte Sicherheit: Die regelmäßige Wartung der Flanschflächen ist für den sicheren Betrieb Ihrer Anlage von entscheidender Bedeutung. Die tragbare Flanschplanschleifmaschine ezlink trägt dazu bei, sicherzustellen, dass Ihre Flansche den Spezifikationen entsprechen, wodurch das Risiko von Leckagen verringert und die Sicherheit verbessert wird.
  3. Höhere Effizienz: Ordnungsgemäß gewartete Flanschflächen können die Effizienz Ihrer Anlage verbessern.
Durch die Schaffung einer glatten, ebenen Oberfläche auf der Flanschfläche trägt ein Flanschpoliergerät dazu bei, Lecks zu verhindern und eine zuverlässige Verbindung sicherzustellen.
Die Auswahl des richtigen Flanschfräsers für Ihre Anwendung hängt von mehreren Faktoren ab. Hier sind einige Dinge, die Sie berücksichtigen sollten:
  1. Größe und Art des Flansches: Die Größe und Art des zu bearbeitenden Flansches bestimmen die Größe und Art des Flanschfräsers, den Sie benötigen. Achten Sie darauf, ein Werkzeug zu wählen, das für die Größe und Form des Flansches geeignet ist.
  2. Zu bearbeitendes Material: Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Schneidwerkzeuge und Schnittgeschwindigkeiten. Achten Sie darauf, einen Flanschfräser zu wählen, der für das zu bearbeitende Material geeignet ist.
  3. Präzisionsanforderungen: Je nach Anwendung kann bei der Bearbeitung des Flansches ein hohes Maß an Präzision erforderlich sein. Suchen Sie nach einem Flanschfräser, der das von Ihnen benötigte Maß an Präzision bietet.
  4. Budget: Flanschfräser sind in verschiedenen Preisklassen erhältlich, daher ist es wichtig, bei der Auswahl Ihr Budget zu berücksichtigen. Es ist jedoch wichtig, nicht auf Kosteneinsparungen zu verzichten, da ein Flanschfräser von geringer Qualität möglicherweise nicht zuverlässig funktioniert oder nicht das von Ihnen benötigte Maß an Präzision bietet.
  5. Ruf des Herstellers: Wählen Sie einen Flanschfräser von einem renommierten Hersteller mit einer Erfolgsgeschichte in der Bereitstellung hochwertiger, zuverlässiger Werkzeuge. Suchen Sie nach einem Hersteller, der technischen Support und Service bietet, um sicherzustellen, dass Ihr Werkzeug im Laufe der Zeit optimal funktioniert. Enerpac, Climax und Ezlink Portable sind zuverlässige Hersteller in diesem Bereich.
  6. Anpassungsoptionen: Abhängig von Ihrer Anwendung benötigen Sie möglicherweise einen angepassten Flanschfräser. Suchen Sie nach einem Hersteller, der Anpassungsoptionen anbietet, um sicherzustellen, dass Sie ein Werkzeug erhalten, das auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.
  7. Sicherheitsmerkmale: Flanschfräsen können bei unsachgemäßer Verwendung gefährlich sein. Daher ist es wichtig, ein Werkzeug zu wählen, das über entsprechende Sicherheitsmerkmalen wie Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter verfügt. Suchen Sie nach einem Werkzeug, das den relevanten Sicherheitsnormen und -vorschriften entspricht.