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Macchina per taglio e smussatura con telaio diviso a conchiglia CSF24

La serie CSF di EZLINK PORTABLE MACHINE TOOLS è una soluzione affidabile ed efficiente per il taglio a freddo e la smussatura di tubi. La tecnologia a telaio diviso consente di montare e smontare facilmente la macchina, rendendola adatta a diverse applicazioni. I modelli della gamma standard presentano un corpo macchina in alluminio o acciaio, progettato per essere leggero e compatto, ideale per l'utilizzo in applicazioni con spazi ristretti.

La macchina per taglio e smussatura a telaio diviso CSF Clamshell CSF24, con diametro esterno di 18-24 pollici (DN457-610 mm), è specificamente progettata per il taglio a freddo e la smussatura di tubi in questa gamma di dimensioni. Il suo funzionamento si basa su una macchina utensile rotante con anello diviso, nota anche come clamshell. La macchina è in grado di tagliare, smussare, svasare a punto singolo e spianare flange, rendendola una soluzione efficiente per la preparazione alla saldatura. Il manuale di istruzioni semplice da seguire e le rapide sessioni di formazione consentono agli operatori di eseguire tagli e smussi precisi con facilità. Utilizzando la macchina, gli operatori possono risparmiare tempo e denaro rispetto ai tradizionali metodi di taglio manuale.

Mff350 Riparazione flangia frontale

Massimizzare l'efficienza con la spianatrice manuale per flange MFF350: una guida completa

La spianatura delle flange è un processo essenziale per la manutenzione e la riparazione di tubi e altre apparecchiature industriali. La spianatrice manuale per flange MFF350 offre una soluzione comoda, efficiente ed economica per le attività di spianatura delle flange. Grazie al suo funzionamento manuale e a un intervallo di serraggio da 2,75 cm a 26,7 cm, la MFF350 è progettata per soddisfare un'ampia gamma di esigenze di manutenzione e riparazione in loco.

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Macchine per la spianatura di flange a montaggio interno

Comprensione del processo di spianatura delle flange: una guida

La spianatura delle flange è un processo fondamentale nella manutenzione e riparazione di condotte, valvole e altre apparecchiature che utilizzano connessioni flangiate. Questo processo prevede la lavorazione della superficie di una flangia per ottenere una superficie liscia, piana e parallela che garantisca una tenuta stagna e senza perdite tra due componenti collegati.

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