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Flanschfräser

Das Plandrehen von Flanschen ist eine spanende Wartungsmaßnahme an Flanschoberflächen. Rechtzeitige Wartung und Reparatur von Flanschen beugt Leckagen und Korrosion vor. Diese Maßnahmen gewährleisten die Integrität der Verbindungen zwischen alten Flanschen.

EZlink bietet Flanschplandrehmaschinen sowohl für die Innen- als auch für die Außenmontage an. Bei der Innenmontage werden die Klemmschenkel im Inneren der Maschine im Flansch platziert. Bei der Außenmontage drücken die Klemmschenkel nach innen, wobei die Maschine außen um den Flansch montiert ist.

Die zuverlässigen Flanschfräsmaschinen von EZLINK sind einfach zu bedienen und eignen sich zum Nachbearbeiten von Rohr- und Schlauchflanschen, ohne dass eine spezielle Schulung erforderlich ist. Unsere Flanschfräsmaschinen können alle gängigen Flanschoberflächen herstellen: Standard-, Phonographie- oder glatte Oberflächen. Die Oberflächengüte hängt vom gewählten Planfräswerkzeug und der Förderschnecke ab. Die Antriebsquelle kann elektrisch, pneumatisch, hydraulisch oder manuell sein.

Innenflansch-Planfräser
Manueller Flanschfräser vor Ort MFF350

MFF350 Manuelle Flanschfräsmaschine

SPEZIFIKATIONENZOLLMETRISCH
Planscheibendurchmesser1,07–14 Zoll.27,2-355,6 mm
Innendurchmesser Montagedurchmesser1,07–10,6 Zoll.27,2-270 mm
Vorschubgeschwindigkeit0,005 Zoll/U und 0,02 Zoll/U 0,125 mm/U und 0,5 mm/U
EnergieoptionHandHandbuch
Emf300 Außenflanschfräser

EMF300 Außenflansch-Plandrehmaschine

SPEZIFIKATIONENZOLLMETRISCH
Planscheibendurchmesser0-12 Zoll.0-305 mm
Außendurchmesser Montagedurchmesser2-12 Zoll.50-305 mm
Vorschubgeschwindigkeit0,005 Zoll/U und 0,02 Zoll/U 0,125 mm/U und 0,5 mm/U
EnergieoptionElektrisch/ PneumatischElektrisch/ Pneumatisch
Tragbare Flanschfräsmaschinen Eff610

EFF610 Innenflansch-Plandrehmaschine

SPEZIFIKATIONENZOLLMETRISCH
Planscheibendurchmesser3,15–24 Zoll.80-610 mm
Außendurchmesser Montagedurchmesser2,32–22,44 Zoll.59-570 mm
Vorschubgeschwindigkeit0,005 Zoll/U und 0,02 Zoll/U 0,125 mm/U und 0,5 mm/U
EnergieoptionElektrischer Servo/ PneumatischElektrischer Servo/ Pneumatisch
Flanschfräser Fc1000-Servomotor

EFF1000 Innenflansch-Plandrehmaschine

SPEZIFIKATIONENZOLLMETRISCH
Planscheibendurchmesser6-40 Zoll.153-1000 mm
Außendurchmesser Montagedurchmesser5,7-35,8 Zoll.145-910 mm
Werkzeughalterweg4 Zoll. 102 mm
EnergieoptionElektrischer Servo/ Pneumatisch/ HydraulischElektrischer Servo/ Pneumatisch/ Hydraulisch
Flanschplandrehmaschine

EFF1500 Flanschfräsmaschine

SPEZIFIKATIONENZOLLMETRISCH
Planscheibendurchmesser12,6-59 Zoll.320-1500 mm
Außendurchmesser Montagedurchmesser5,7-35,8 Zoll.290-1450 mm
Werkzeughalterweg4 Zoll. 102 mm
EnergieoptionElektrischer Servo/ Pneumatisch/ HydraulischElektrischer Servo/ Pneumatisch/ Hydraulisch

Häufig gestellte Fragen

Ein Flanschfräser ist ein Spezialwerkzeug zur Bearbeitung von Flanschen an Rohren, Ventilen und anderen Bauteilen. Er dient dazu, eine glatte, ebene Oberfläche auf der Flanschfläche zu erzeugen und so eine leckagefreie Verbindung zu gewährleisten.

A: Tragbare Flanschfräsmaschinen können anhand ihrer Antriebsart klassifiziert werden: manuelle Flanschfräsmaschine, Flanschfräsmaschine mit elektrischem Servomotor, pneumatische Flanschfräsmaschine und hydraulische Flanschfräsmaschine
Klassifiziert nach der Installationsmethode: ID-Flanschfräser und OD-Flanschfräser.

Die Wahl des Flanschfräsers hängt von der Anwendung und dem erforderlichen Präzisionsgrad ab.

A: Ein Flanschfräser arbeitet mit einem rotierenden Schneidwerkzeug, das Material über die Flanschoberfläche abträgt, bis die Oberfläche glatt und eben ist. Das Werkzeug ist üblicherweise auf einer rotierenden Spindel montiert, deren Geschwindigkeit und Schnitttiefe einstellbar sind.
A: Die tragbaren Flanschfräsmaschinen eignen sich zur Bearbeitung verschiedener Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und sogar Kunststoff. Die Art des zu bearbeitenden Materials beeinflusst die Wahl des Schneidwerkzeugs und die Schnittgeschwindigkeit.
A: Die Vorteile der Verwendung eines Flanschfräsers:
  1. Kostengünstig: Der tragbare Flanschfräser ist eine kostengünstige Alternative zum Flanschaustausch, spart Ihnen Geld und reduziert Ausfallzeiten.
  2. Verbesserte Sicherheit: Regelmäßige Wartung der Flanschflächen ist entscheidend für den sicheren Betrieb Ihrer Anlage. Die tragbare Flanschplanmaschine ezlink trägt dazu bei, dass Ihre Flansche den Spezifikationen entsprechen, reduziert das Risiko von Leckagen und erhöht die Sicherheit.
  3. Höhere Effizienz: Ordnungsgemäß gewartete Flanschflächen können die Effizienz Ihrer Anlage verbessern.
Durch die Schaffung einer glatten, ebenen Oberfläche auf der Flanschfläche trägt ein Flanschverdichter dazu bei, Lecks zu vermeiden und eine zuverlässige Verbindung sicherzustellen.
Die Wahl des richtigen Flanschfräsers für Ihre Anwendung hängt von mehreren Faktoren ab. Hier sind einige Punkte, die Sie berücksichtigen sollten:
  1. Größe und Art des Flansches: Die Größe und Art des zu bearbeitenden Flansches bestimmen die Größe und Art des benötigten Flanschfräsers. Achten Sie darauf, ein Werkzeug zu wählen, das der Größe und Form des Flansches entspricht.
  2. Zu bearbeitendes Material: Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Schneidwerkzeuge und Schnittgeschwindigkeiten. Achten Sie darauf, einen Flanschfräser zu wählen, der für das zu bearbeitende Material geeignet ist.
  3. Präzisionsanforderungen: Je nach Anwendung kann bei der Flanschbearbeitung ein hohes Maß an Präzision erforderlich sein. Suchen Sie nach einem Flanschfräser, der die erforderliche Präzision bietet.
  4. Budget: Flanschfräser sind in verschiedenen Preisklassen erhältlich. Berücksichtigen Sie daher bei der Auswahl Ihr Budget. Sparen Sie jedoch nicht an Qualität, da ein minderwertiger Flanschfräser möglicherweise nicht zuverlässig arbeitet oder die benötigte Präzision bietet.
  5. Herstellerreputation: Wählen Sie eine Flanschfräsmaschine eines renommierten Herstellers mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung hochwertiger und zuverlässiger Werkzeuge. Achten Sie auf einen Hersteller, der technischen Support und Service bietet, um die optimale Leistung Ihres Werkzeugs langfristig sicherzustellen. Enerpac, Climax und Ezlink Portable sind zuverlässige Hersteller in diesem Bereich.
  6. Anpassungsmöglichkeiten: Je nach Anwendung benötigen Sie möglicherweise einen individuellen Flanschfräser. Suchen Sie nach einem Hersteller, der Anpassungsmöglichkeiten anbietet, um sicherzustellen, dass Sie ein auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnittenes Werkzeug erhalten.
  7. Sicherheitsfunktionen: Flanschfräser können bei unsachgemäßer Verwendung gefährlich sein. Daher ist es wichtig, ein Werkzeug mit entsprechenden Sicherheitsfunktionen wie Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schaltern zu wählen. Achten Sie auf ein Werkzeug, das den relevanten Sicherheitsnormen und -vorschriften entspricht.
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